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產(chǎn)品類別?
加熱爐工作原理，別的都不用看，看這一篇就行了！
來源:
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作者:pmo5edd31
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發(fā)布時間: 2019-10-08
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余熱回收系統(tǒng)是用以回收加熱爐的排煙余熱的?；厥辗椒ㄓ袃深悾阂活愂强款A熱燃燒空氣來回收，使回收的熱量再次返回爐中；另一類是采用另外的回收系統(tǒng)回收熱量。前者稱為空氣預熱方式，后者通常用水回收稱為廢熱鍋爐方式。
空氣預熱方式有直接安裝在對流室上面的固定管式空氣預熱器，還有單獨放在地面上的管式空氣預熱器等型式。
目前，爐子的余熱回收系統(tǒng)多采用空氣預熱方式，只有高溫管式爐(烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐、乙烯裂解爐)和純輻射爐才使用余熱鍋爐，這類高溫管式爐的排煙溫度較高，安裝余熱回收系統(tǒng)后，爐子的總效率可達到88％-90％。
燃燒器
燃燒器的作用是完成燃料的燃燒，為熱交換提供熱量。燃燒器由燃料噴嘴、配風器、燃燒道三部分組成。燃燒器按所用燃料的不同可分為燃油燃燒器、燃氣燃燒器和油-氣聯(lián)合燃燒器。燃燒器性能的好壞，直接影響燃燒質(zhì)量及爐子的熱效率。操作時，特別應注意火焰要保持剛直有力，調(diào)整火嘴盡可能使爐膛受熱均勻，避免火焰舔爐管，并實現(xiàn)低氧燃燒。要保證燃燒質(zhì)量和熱效率，還必須有可靠的燃料供應系統(tǒng)和良好的空氣預熱系統(tǒng)。
通風系統(tǒng)
通風系統(tǒng)的作用是把燃燒用空氣導入燃燒器，將廢煙氣引出爐子。它分為自然通風和強制通風兩種方式。前者依靠煙囪本身的抽力，后者使用風機。
過去，絕大多數(shù)爐子都采用自然通風方式，煙囪通常安裝在爐頂。近年來，隨著爐子結(jié)構(gòu)的復雜化，爐內(nèi)煙氣側(cè)阻力增大，加之提高爐子熱效率的需要，采用強制通風方式日趨普遍。
爐膛、爐墻、爐管與鋼結(jié)構(gòu)
爐膛與爐墻
爐膛是由爐墻、爐頂和爐底圍成的空間，是對物質(zhì)進行加熱的地方。爐墻、爐頂和爐底通稱為爐襯，爐襯是加熱爐的關(guān)鍵技術(shù)條件之一。在加熱爐的運行過程中，不僅要求爐襯能夠在高溫和荷載條件下保持足夠的強度和穩(wěn)定性，要求爐襯能夠耐受煙氣的沖刷和侵蝕，而且要求有足夠的絕熱保溫和氣密性能。
為此，爐襯通常由耐火層、保溫層、防護層和鋼結(jié)構(gòu)幾部分組成。其中耐火層直接承受爐膛內(nèi)的高溫氣流沖刷和侵蝕，通常采用各種耐火材料經(jīng)砌筑、搗打或澆注形成。
保溫層通常采用各種多孔的保溫材料經(jīng)砌筑、敷設、充填或粘貼形成，其功能在于最大限度地減少爐襯的散熱損失，改善現(xiàn)場操作條件。
防護層通常采用建筑磚或鋼板，其功能在于保持爐襯的氣密性，保護多孔保溫材料形成的保溫層免于損壞。
爐管
管式爐爐管是物料攝取熱量的媒介。按受熱方式不同可分為輻射爐管和對流爐管，前者設置于輻射室內(nèi)，后者設置于對流室內(nèi)。為強化傳熱，對流管拉磚爐墻往往采用翅片管或釘頭管，其安裝方式多采用水平安裝。
鋼結(jié)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)是位于爐襯最外層的由各種鋼材拼焊、裝配成的承載框架，其功能在于承擔爐襯、燃燒設施、檢測儀器、爐門、爐前管道以及檢修、操作人員所形成的載荷，提供有關(guān)設施的安裝框架。
鋼結(jié)構(gòu)是管式爐的承載骨架。管式爐的其它構(gòu)件依附于鋼結(jié)構(gòu)，其基本元件是各種型鋼，通過焊接或螺栓連接構(gòu)成管式爐的骨架。老式管式爐，如方箱爐、斜頂爐等，其鋼結(jié)構(gòu)占整個管式爐投資的比重較小，近代管式爐其鋼結(jié)構(gòu)的投資比例越來越大。
加熱爐的分類
箱式爐
箱式爐歷史悠久，是應用較早的爐型。其長、寬、高大致接近，輻射室和對流室用火墻隔開，火嘴裝于側(cè)壁，煙囪設于爐外，爐管水平排列。
立式爐
立式爐爐膛為長方形，輻射管排于爐兩側(cè)，對流管排在輻射室上部的對流室中，爐底部設有兩排火嘴，爐中間砌一堵花墻，噴火嘴在花墻兩邊燃燒。
圓筒爐
圓筒爐與立式爐相似，方型的對流室位于輻射室上部，煙 囪安裝在對流室的上部，并裝有煙道擋板，可調(diào)節(jié)風量，火嘴在爐底中央，火焰向上噴射。其與立式爐不同的是輻射室為圓筒式，輻射管沿圓周垂直排列成一圈，對流管分立式和水平兩種。
大型方爐
這種爐子用兩排爐管把爐膛分成若干小間，每間設置一或二個大容量高強燃燒器。分隔可以沿兩個方向進行，稱之為“十字交叉”分隔法。它通常把對流室單獨放到地面上。還有把幾臺爐子的煙氣用煙道匯集攏來，送進一個公用的對流室或廢熱鍋爐。這種爐子結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省占地，便于回收余熱，容易實現(xiàn)爐群集中排煙，減輕大氣污染。它是專為超大型加熱爐而開發(fā)的。
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